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寧夏凱晨電氣集團有限公司,是國家級“高新技術(shù)企業(yè)”、“中國馳名商標企業(yè)”、“國家守合同重信用企業(yè)”、“國家級工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺企業(yè)”、“國家級服務(wù)型制造示范平臺企業(yè)”、省級首批技術(shù)創(chuàng)新型示范企業(yè)和自治區(qū)技術(shù)創(chuàng)新示范企業(yè)。

電力自動化流水線

公司設(shè)有專業(yè)產(chǎn)品標準自動化流水生產(chǎn)線,產(chǎn)線采用模塊化設(shè)計,可滿足真空斷路器VKC、VPK及智能化小型開關(guān)柜KXG98的生產(chǎn)制造;可實現(xiàn)組裝、調(diào)試、檢測三大部分的制造要求,產(chǎn)線配置16個加工安裝及調(diào)試工位、3個檢測工位,滿足產(chǎn)品散件上線到成品下線的全自動化的工藝生產(chǎn),杜絕人工操作,提高了生產(chǎn)效率,可累計年產(chǎn)10余萬臺套標準化專業(yè)產(chǎn)品。

電力自動化流水線

公司設(shè)有專業(yè)產(chǎn)品標準自動化流水生產(chǎn)線,產(chǎn)線采用模塊化設(shè)計,可滿足真空斷路器VKC、VPK及智能化小型開關(guān)柜KXG98的生產(chǎn)制造;可實現(xiàn)組裝、調(diào)試、檢測三大部分的制造要求,產(chǎn)線配置16個加工安裝及調(diào)試工位、3個檢測工位,滿足產(chǎn)品散件上線到成品下線的全自動化的工藝生產(chǎn),杜絕人工操作,提高了生產(chǎn)效率,可累計年產(chǎn)10余萬臺套標準化專業(yè)產(chǎn)品。

電子自動化流水線

凱晨電氣電子自動化生產(chǎn)線具有模塊化、全自動化的特點,滿足凱晨電氣的高端電子設(shè)備生產(chǎn)需求,整個生產(chǎn)過程采用了非常嚴格的流程控制方法,裝配過程監(jiān)控攝像頭、每個工位下的中控屏幕以及AGV運輸機器人實現(xiàn)整個生產(chǎn)過程的全自動化和缺陷完全可控。大大提高了電子設(shè)備的生產(chǎn)效率,也大幅降低了產(chǎn)品生產(chǎn)過程中的缺陷。 在整個生產(chǎn)的過程中流水線采用了非常嚴格的流程控制方法,每個人負責其中的一小部分,并通過每個工位上的屏幕查看流程工藝,且做完每一道工序后,都會采用攝像頭搭配相應(yīng)的缺陷檢測算法對該工序進行初步檢測,防止由于生產(chǎn)人員因為大意導(dǎo)致缺陷產(chǎn)品的產(chǎn)生。為了確保流水線的生產(chǎn)效率,原材料的補充以及成品的運送都交由AGV運輸機器人負責,且每個工位的當前工作效率以及缺陷率和實時產(chǎn)量數(shù)據(jù)均會上傳至集中控制室,如果出現(xiàn)問題由集中控制室集中協(xié)調(diào)解決。

電子自動化流水線

凱晨電氣電子自動化生產(chǎn)線具有模塊化、全自動化的特點,滿足凱晨電氣的高端電子設(shè)備生產(chǎn)需求,整個生產(chǎn)過程采用了非常嚴格的流程控制方法,裝配過程監(jiān)控攝像頭、每個工位下的中控屏幕以及AGV運輸機器人實現(xiàn)整個生產(chǎn)過程的全自動化和缺陷完全可控。大大提高了電子設(shè)備的生產(chǎn)效率,也大幅降低了產(chǎn)品生產(chǎn)過程中的缺陷。 在整個生產(chǎn)的過程中流水線采用了非常嚴格的流程控制方法,每個人負責其中的一小部分,并通過每個工位上的屏幕查看流程工藝,且做完每一道工序后,都會采用攝像頭搭配相應(yīng)的缺陷檢測算法對該工序進行初步檢測,防止由于生產(chǎn)人員因為大意導(dǎo)致缺陷產(chǎn)品的產(chǎn)生。為了確保流水線的生產(chǎn)效率,原材料的補充以及成品的運送都交由AGV運輸機器人負責,且每個工位的當前工作效率以及缺陷率和實時產(chǎn)量數(shù)據(jù)均會上傳至集中控制室,如果出現(xiàn)問題由集中控制室集中協(xié)調(diào)解決。

生產(chǎn)制造

公司擁有2萬多平方米的現(xiàn)代化生產(chǎn)廠房,配套設(shè)備完善,現(xiàn)具備年產(chǎn)能10萬臺余臺(套)的自動化生產(chǎn)設(shè)備,其中MNS自動化生產(chǎn)流水線搭載MES系統(tǒng),實現(xiàn)了產(chǎn)品智能化生產(chǎn);母排、二次制作全部采用數(shù)控加工機,分別利用SP、SH軟件編程自動生成生產(chǎn)工單,智能計算自動校正,利用傳感器實現(xiàn)高精度母排全工位制作及二次自動下線、穿線號、壓接線鼻子為一體的生產(chǎn)工藝,二次制作可實現(xiàn)接線零線頭;并結(jié)合電子模擬屏實現(xiàn)三維1:1成像提前生產(chǎn)。智能化生產(chǎn)滿足了產(chǎn)品的按時交付,保障了生產(chǎn)安全系數(shù),同時提升了產(chǎn)品的性能品質(zhì),優(yōu)化了材料的有效控制選用、達到了低碳環(huán)保,實現(xiàn)了高可靠性產(chǎn)品的規(guī)?;a(chǎn)能力。

生產(chǎn)制造

公司擁有2萬多平方米的現(xiàn)代化生產(chǎn)廠房,配套設(shè)備完善,現(xiàn)具備年產(chǎn)能10萬臺余臺(套)的自動化生產(chǎn)設(shè)備,其中MNS自動化生產(chǎn)流水線搭載MES系統(tǒng),實現(xiàn)了產(chǎn)品智能化生產(chǎn);母排、二次制作全部采用數(shù)控加工機,分別利用SP、SH軟件編程自動生成生產(chǎn)工單,智能計算自動校正,利用傳感器實現(xiàn)高精度母排全工位制作及二次自動下線、穿線號、壓接線鼻子為一體的生產(chǎn)工藝,二次制作可實現(xiàn)接線零線頭;并結(jié)合電子模擬屏實現(xiàn)三維1:1成像提前生產(chǎn)。智能化生產(chǎn)滿足了產(chǎn)品的按時交付,保障了生產(chǎn)安全系數(shù),同時提升了產(chǎn)品的性能品質(zhì),優(yōu)化了材料的有效控制選用、達到了低碳環(huán)保,實現(xiàn)了高可靠性產(chǎn)品的規(guī)?;a(chǎn)能力。

質(zhì)量管控

凱晨電氣對產(chǎn)品質(zhì)量從進貨檢驗、過程檢驗、出廠檢驗三個方面嚴格把控,生產(chǎn)過程中嚴格執(zhí)行“三檢制度”確保產(chǎn)品生產(chǎn)全過程對質(zhì)量的嚴格監(jiān)控;還擁有與國家實驗室相同品牌的實驗設(shè)備,完全按照國家標準進行實驗;還有部分高于國家標準的實驗,從元件、二次、母排、機械磨合、電磁兼容、高低溫實驗等專業(yè)的檢測實驗,提高產(chǎn)品運行的高穩(wěn)定性和高可靠性,保證產(chǎn)品出廠合格率100%。

質(zhì)量管控

凱晨電氣對產(chǎn)品質(zhì)量從進貨檢驗、過程檢驗、出廠檢驗三個方面嚴格把控,生產(chǎn)過程中嚴格執(zhí)行“三檢制度”確保產(chǎn)品生產(chǎn)全過程對質(zhì)量的嚴格監(jiān)控;還擁有與國家實驗室相同品牌的實驗設(shè)備,完全按照國家標準進行實驗;還有部分高于國家標準的實驗,從元件、二次、母排、機械磨合、電磁兼容、高低溫實驗等專業(yè)的檢測實驗,提高產(chǎn)品運行的高穩(wěn)定性和高可靠性,保證產(chǎn)品出廠合格率100%。

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